Melyik nyitószer jobb a polietilén gumi szigetelő fóliához?

Melyiknyitó ügynökjobb a polietilén gumi szigetelő fólia?

A femtoszekundumos detektálás során kiderült, hogy a polietilén gumi blokkolásgátló szer egy funkcionális anyag a forma és a termék között. A gumi- és műanyaggyártó iparban a modelltermékek gyártása során a forma felszabadítása, a gyártás hatékonyságának javítása és a forma élettartamának meghosszabbítása érdekében,

Ugyanakkor tegye a terméket simává és tisztává, a méret megfelelő legyen, és csökkentse a hulladékot,

Ez egy nélkülözhetetlen segédeszköz, amelyet használni kell. Fő funkciója, hogy megkönnyítse a formából való kiszerelést és megakadályozza a termék kényszerkivételből eredő károsodását. A blokkolásgátló anyag izolálása a felületi tulajdonságaitól függ. Figyelemre méltó jellemzője, hogy a kritikus felületi feszültség kicsi, és nehezen nedvesíthető folyadékkal. Emiatt a kioldó hatás elérhető. A gumi nyitószer egy olyan típusú anyagra utal, amelyet arra használnak, hogy megakadályozzák a gumitermék rátapadását a forma felületére, és lehetővé tegyék, hogy szakadás nélkül kiszabaduljon a formából. A fluoros blokkolásgátló szer örökli a fluortartalmú anyagok tulajdonságait, ami jelentősen csökkentheti a szilárd anyagok felületi energiáját, így nehezen nedvesedik és nem tapad, és nem könnyen oldódik más anyagokkal, ami megoldja a kötés problémáját. a készterméket és a formát. , Amikor egynyitó ügynök, a fluortartalmú vegyületek mennyisége rendkívül csekély. Alkalmas hőre keményedő gyantára, hőre lágyuló gyantára és különféle gumialkatrészekre. Az öntött termék felülete sima és tiszta, a másodlagos feldolgozási teljesítmény pedig kiváló. Különösen alkalmas finom elektronikai alkatrészek formázására.

1) politetrafluor-etilén (relatív molekulatömege 1800);

2) Fluorgyanta por (alacsony molekulatömegű PTFE);

3) Fluorgyanta bevonat (PTFE, FEP, PFA).

Szilikon blokkolásgátló szer

A szilikon blokkolásgátló szer organosziloxánból készül, amelynek előnyei a jó hőállóság, a mérsékelt felületi feszültség, a könnyen kialakítható egységes szigetelő film és a hosszú formaleadási élettartam. Hátránya, hogy a termék felületén a formázás után egy olajos felületréteg van, a másodlagos feldolgozáshoz a felületet meg kell tisztítani. Általánosan használt szilikonolaj, szilikongumi, emulgeált szilikonolaj és szilikonzsír. A szilikon blokkolásgátló szerek a gumi és műanyag blokkolásgátló szerek középkategóriás piacának fő termékei, és széles körben használják gyanták, például poliuretán, gumi, polietilén és polivinil-klorid feldolgozásában.

1) Metil elágazó láncú szilikonolaj (128-as számú szilikonolaj), közvetlenül a formából való eltávolításhoz használják.

2) Metil-szilikonolaj: Oldjon fel 300-1000 cp viszkozitású metil-szilikonolajat benzinben (vagy toluolban, xilolban, diklór-etánban), hogy 0,15-2%-os szilikonolaj-oldatot kapjon. Alkalmas gumi és műanyag modelltermékek formázására.

3) Emulgeált metil-szilikon olaj. 35-40% szilikonolajat tartalmazó vizes emulzióvá formálva (emulgeálószert, például Tween 20-at, Pingpingjiat vagy polietilént kell hozzáadni

enol, az adagolás a szilikonolaj-tartalom körülbelül 2%-a). Ezután adjunk hozzá vizet, hogy a szilikonolaj 0,1–5%-ára hígítsuk, permetezzük a formára, melegítéssel távolítsuk el a vizet, és helyezzük a szilikonolajat a formaüreg felületére. Alkalmas mindenféle gumi és műanyag termékhez.

4) Hidrogéntartalmú metil-szilikon olaj. Használjon 30 rész 202# és 821# szilikonolajat, 4 rész n-butil-ftalátot és 300 rész 5-50 cp viszkozitású oldószerbenzint az oldat elkészítéséhez, és permetezze be egy 150 e-os forró forma üregébe. . Alkalmas belső csőhöznyitó ügynök.

5) 295# szilikonzsír, oldószerrel, például toluollal vagy gyantavízzel hígítva, alaposan összekeverve, majd a formaüregbe permetezve. Alkalmas gumi, műanyag laminátumokhoz és egyéb termékekhez.

6) Szilikongyanta: Oldjon fel 1 # vagy 2 # szilikongyantát toluolban, hogy 3% ~ 9%-os oldatot kapjon, amely alkalmas gumitermékekhez.

7) Szilikongumi: Készítsen metil (vagy metil-vinil) szilikongumit 10%-os benzines oldatként tároláshoz, majd hígítsa fel benzinnel 1:28 arányban és jól keverje össze. Alkalmas szállítószalagos termékek formából történő eltávolítására.

8) Szilikongumi toluolos oldata. Oldja fel a szilikongumit toluolban, hogy 1–2%-os oldatot kapjon. Alkalmas gumi, polietilén, polisztirol termékek formaleválasztására

Viasz (olaj) alapú blokkolásgátló szer

A Wax olaj sorozatú blokkolásgátló szert alacsony ár és jó tapadás jellemzi, hátránya azonban, hogy szennyezi a penészt. Fő fajtái a következők:

1) Ipari vazelin, közvetlenül nyitásgátló szerként.

2) Paraffin, közvetlenül nyitásgátló szerként használják.

3) Szulfonált növényi olaj, közvetlenül blokkolásgátló szerként használják.

4) Nyomda- és festőolaj (török ​​vörös olaj, Swire olaj), a 0,9-2 rész nyomda- és festőolaj 100 rész forrásban lévő vízhez adásával készült emulzió jobb formából eltávolító hatású, mint a szappanos víz.

5) Polietilén viasz (relatív molekulatömeg 1500-2500). A polietilén bizonyos arányú emulgeálószerrel való keverése alkalmasnyitó ügynökgumi termékek.

6) Polietilén-glikol (relatív molekulatömeg 200-1500), közvetlenül gumitermékek formázására használják.

Felületaktív anyag alapú blokkolásgátló szer

A felületaktív blokkolásgátló szert jó szigetelőképesség jellemzi, de szennyezi a penészt. Főleg a következő kategóriák vannak:

1) szappanos víz. Használjon szappant, hogy bizonyos koncentrációjú vizes oldatot készítsen, amely kenőanyagként használható formákhoz és mageltávolítóként gumitömlőkhöz.

2) Nátrium-oleát. Keverj el 22 rész olajsavat 100 rész vízzel, melegítsd fel közel forráspontig, majd adj hozzá lassan 3 rész marószódát, és keverd addig.

Elszappanosítás, szabályozza a pH-értéket 7-9-re. Használatkor hígítsa fel vízzel 1:1 arányban. A gumiabroncsok vulkanizálásához és formázáshoz való felhasználása esetén 2 rész glicerint kell hozzáadni 200 rész fenti oldathoz.

3) Glicerin. Közvetlenül használható blokkolásgátló keverékként vagy vizes gumiabroncs kenőanyagként.

4) Alumínium zsírsav oldat. Oldjunk fel zsíros alumíniumot diklór-etánban, hogy 1%-os oldatot kapjunk. Alkalmas poliuretán termékekhez, egy rétegben, lehet

Sokszori használat esetén jó a formázási hatás.

5) A cink-sztearát blokkolásgátló szer az átlátszó műanyag termékekhez.

Más típusú szájrészek

1) Polivinil-alkohol. A képlet 5 rész polivinil-alkohol, 35 rész alkohol és 1 rész mosópor; az elkészítési folyamat az, hogy a víz egy részével feloldjuk a polivinil-alkoholt (60-70 fokos melegítés), majd adjunk hozzá elegendő vizet, jól keverjük össze, majd adjunk hozzá alkoholt és oldjuk. A jó mosószerhez addig keverjük, amíg a fehér csapadék fel nem oldódik. Alkalmas telítetlen poliészter és epoxigyanta díszlécek formaleválasztására.

2) Poliakrilamid: a készítmény, az elkészítési folyamat és az alkalmazás megegyezik az (1) ponttal.

3) A cellulóz-acetát és polisztirol szerves oldószeres oldata blokkolásgátló szerként is használható.

4) A cellulóz-acetát és polisztirol szerves oldószeres oldata blokkolásgátló szerként is használható.

5) Maszkolószert tartalmazó vízbázisú nyitószerek. Összetétel: 2,7 rész mikrokristályos viasz, 2,0 rész polisziloxán, 7,88 rész vastag petrolátum, gombaölő

0,1 rész zsíralkohol addukt 1,5 rész, nonilfenol EO addukt 0,4 rész, zsíralkohol és polietilénglikol-éter keverék 0,32 rész, víz 84,73 rész. Először a víz felét 95 fokra melegítjük, majd keverés közben egymás után adjuk hozzá a fent említett komponenseket, és adjuk hozzá a megfelelő emulgeálószert. Alkalmas poliuretán termékek blokkolásgátlójaként.

6) Tartós nyitószer. 200 ml oldószerkeverékben (

Xilol:etil-benzol:etán:toluol = 82:16:5:1, adjunk hozzá Me3SiCl 1,6, Si (OEt) 4 1,0, víz 19,2 mol,

25 °C és 40 °C közötti hőmérsékleten 1 órán át keverjük, hogy szilikongyanta oldatot kapjunk. Ezután ez az oldat 15, dimetil-sziloxán (viszkozitása 200 Pa.s) 66, oldószerkeverék 19

keverd össze. Diklór-metánnal 4%-10%-os oldatot készítünk. Alkalmas poliuretán hab termékek formázására, és egy bevonófólia több százszor újrafelhasználható.

7) Többrétegű összetett blokkolásgátló szer. Az alsó réteg rövid szénláncú tetrafluor-etilén telomer; a második réteg polietilén; a harmadik réteg polivinil-alkohol.

Ha az alsó réteg hosszan tartó használat után megsérül, azt időben frissíteni kell; a második és harmadik réteget gyakran frissíteni kell. Alkalmas poliuretán ultra-mikroporózus termékek formázására.

Belső nyitó ügynök

1) Belső blokkolásgátló szerként cink-sztearátot, ammónium-sztearátot, paraffint stb. kell használni.

Blokkolásgátló szert, más néven csúszásgátló szert, blokkolásgátló szert, csomósodást gátló szert stb., Gyakran használnak műanyag fólia anyagok előállításához és előkészítéséhez, amelyek hatékonyan javíthatják a fólia nyitási teljesítményét. A legkorábbi blokkolásgátló szerek a szervetlen hintőpor, kovaföld stb.; a középtávú fejlesztés szerves olajsavamid, erukamid és EBS származékok stb.; kémiai adalékanyagok, amelyeket kis sűrűségű polietilén (LDPE) fóliaanyagokhoz kell hozzáadni. 0,1-0,5 olajsavamid hozzáadása az alacsony sűrűségű polietilén filmanyaghoz nemcsak az antisztatikus és kenési tulajdonságokat javíthatja, hanem javíthatja a nedvességálló teljesítményt is, jelentősen csökkentheti a súrlódási együtthatót és a tapadási ellenállást, és jelentősen javíthatja a fújt filmet (extrudálás) Hatékonyan megakadályozhatja a filmek közötti kötést és a pelletek közötti agglomerációt, növeli a film felületének simaságát, megakadályozza a por felhalmozódását a termék felületén, és nagyon sima műanyag terméket készít.