A PU festékek és oldatok száradási sebességét befolyásoló tényezők

Három fő tényező befolyásolja a szárítási sebességetPU festék:
1. Hidroxil tartalmú anyagok: minél nagyobb a molekulatömeg és minél alacsonyabb a hidroxil érték, annál gyorsabb a száradás.
2. Keményítőszer: A TDI trimer nagyon gyorsan szárad.
3. Katalizátor: A tercier aminok is nagyon hatékonyak, ha alacsony hőmérsékleten használják őket. A piacon télen nem kristályosodó szerves ónfajták használata javasolt.

Jelenleg valószínűleg többféleképpen is megoldható a PU alapozó gyors száradása:

1. Megfelelő mennyiségű nitrocellulóz hozzáadása az alapozóhoz sárgulást, összeesést és gyenge teltséget okoz, és a hígító erős oldhatóságát igényli, ami növeli a teljes költséget.

2. Az általános térhálósítószerben használjon megfelelő mennyiségű TDI trimert a szárazság javítására, de a költség túlságosan megnő, és nem illeszkedik jól a hidroxil tartalmú anyagokhoz, ami a festékréteg törékennyé válását is okozza. repedés, fényesség és teltség. hanyatlás.

3. Használjon nagy hatékonyságú szárítókat a szárítás elősegítésére

A gyorsan száradó módosító használati jellemzői:

Ne lépje túl az alkidgyanta mennyiségének 4,5%-át, különben a túlzott módosítás kolloid gélesedést okoz. Nyáron az adagolás alacsonyabb is lehet, hogy ne száradjon túl gyorsan, és ne száradjon ki a festékréteg.

A módosítás időbe telik. A módosított alapozót nyáron 24 óra, télen 48 óra elteltével kell felhasználni.

Módosításakor először hígítsa fel az alkidgyantát a képletben szereplő erős oldószerrel, az erős oldószer mennyisége valamivel több is lehet.

A rendszer viszkozitása a módosítás után megnő. A viszkozitás szabályozásához szükséges a primer szilárdanyag-tartalmának szabályozása.

Aminszárítók és alacsony hőmérsékletű beltéri szárítók használhatók a szárítási teljesítmény további beállításához.